1. Нормализиране
Най-често използваният метод за термична обработка е нормализиране, а най-подходящ е средночестотно индукционно нормализиране. Заострените пробивни пръти са тънки и дълги и ако се закалят като цяло, лесно се изкривяват. След изковаване на яката и полиране на отливката, заострените свредла се нормализират. Основните цели на нормализирането са да се усъвършенстват зърната, да се получи висока якост на умора, силни характеристики на затихване и разумно хомогенна структура, както и да се създаде солидна основа за охлаждане на адаптера на стеблото. Ясно е, че една от най-важните стъпки на термична обработка за конусни сондажни пръти е нормализирането.
2. Закаляване
Процесът на закаляване включва нагряване на стоманата до критичната температура (или по-висока), поддържане на топлината за предварително определен период от време, аустенизиране на стоманата и след това бързо охлаждане на стоманата при скорост на охлаждане, по-висока от критичната скорост на охлаждане, за да се получи мартензит . Адаптерът на опашката трябва да бъде закален, тъй като заострената опашка на сондажната щанга трябва да издържа на високочестотния удар на буталото на бормашината, която обикновено е между HRC59 и HRC62 по твърдост.
3. Закаляване
Заострените пробивни пръти трябва да бъдат закалени, преди да могат да бъдат използвани след закаляване. За да се намали вътрешното напрежение, заострените пробивни пръти се нагряват до температура под Ac1, държат се там за определен период от време и след това се охлаждат до стайна температура. След закаляването можем да постигнем необходимата структура и характеристики.
В заключение, бормашината ще работи по-добре и ще има по-дълъг експлоатационен живот след топлинна обработка. За да гарантират качеството на сондажните пръти и да удължат техния експлоатационен живот, производителите на сондажни пръти трябва да изберат подходяща процедура за термична обработка.
