Описание на продуктите LEANOMS
Материалът и технологията на DHD380 DTH битовете определят колко дълго ще издържат. Свредлото за камък с въздушен компресор LEANOMS е изработено от най-висок клас, най-ефективна легирана стомана.
DHD380 DTH битове могат да се използват в различни видове почва и скални образувания. Подходящ е за средно твърди и по-твърди геоложки пластове, като варовик, гранит, базалт, пясъчник, чакъл и др.
Когато използвате битовете DHD380 DTH, е необходимо да изберете подходящия тип бит и параметри според специфичните условия на сондиране и геоложки изисквания. Преди сондирането е необходим цялостен анализ на геоложките условия, за да се определи моделът на сондажното свредло, дължината и диаметъра на сондажната тръба, ударното налягане, скоростта на въртене и други параметри, за да се гарантира ефективността и качеството на сондирането.
За да създадете дълготрайна и надеждна комбинация от здравина и издръжливост, използвайте висококачествена кована стомана, термична обработка и ударно уплътняване.
1.Дълъг живот на бита: В сравнение с подобни елементи, легираната стомана има по-дълъг експлоатационен живот;

2. Висока ефективност на пробиване: Зъбците на свредлото са устойчиви на износване, което позволява на DHD380 DTH битът да остане остър през цялото време и значително увеличава скоростта, с която зъбите влизат в отвора;
3. Постоянна скорост на пробиване: Битовете DHD380 DTH разрязват и остъргват скалата, за да освободят минерала;
4. Ефективно разстояние: Превъзходната устойчивост на абразия на новата диамантена глава и ефективната дистанционна производителност позволяват на режещите зъби да се използват пълния им потенциал;
5. Широка гама от приложения: Беше демонстрирано чрез практическа употреба, че това свредло DHD380 DTH е подходящо за пробиване на меки и средно твърди образувания, включително карбонатни скали, варовик, креда, глинести скали, алеврит и пясъчник (под степен 9 на пробиваемост). Резултатът е особено впечатляващ в сравнение с обикновените бормашини, особено в скални образувания от степен 6–8.
Чукът DHD380 DTH е често срещан инструмент за сондиране, използван в минното дело, строителството, геоложките проучвания и други области. Неговият производствен процес изисква високопрецизни, висококачествени производствени процеси, за да се гарантира неговата производителност и дълголетие.
Чукът DHD380 DTH обикновено се състои от следните компоненти: сондажна тръба, бутало, въздушен клапан, водеща втулка, втулка, задвижващо зъбно колело, ударни части и т.н. Тези компоненти изискват високопрецизна обработка и висококачествен подбор на материали, за да се гарантира качество и ефективност на цялата сондажна система.
Производственият процес на DHD380 DTH Hammer включва следните стъпки:
Избор на суровини: DHD380 DTH Hammer трябва да използва висококачествена стомана, за да гарантира своята устойчивост на износване и устойчивост на корозия.
CNC обработка: Използвайки технология за обработка с компютърно цифрово управление (CNC), стоманата се обработва в необходимата форма и размер.
Топлинна обработка: Всяка част от DHD380 DTH Hammer е обработена чрез процес на термична обработка, за да се подобри нейната твърдост и здравина.
Сглобяване: Сглобяване на различните компоненти и провеждане на необходимите проверки и тестове, за да се гарантира тяхната производителност и качество.
Повърхностна обработка: DHD380 DTH Hammer има добра устойчивост на корозия и естетика чрез методи за повърхностна обработка като пръскане.
Чукът DHD380 DTH е модерен (DTH) чук за пробиване със следните дизайни на челната страна:
Дизайн с изпъкнала челна част: Този дизайн е подходящ за пробиване на твърди скали и повдигнатата челна част на свредлото позволява на чука да фокусира по-добре енергията си, като по този начин повишава ефективността на пробиване.
Дизайн с плоска повърхност: Този дизайн е подходящ за меки и средно твърди скални образувания, а плоската му повърхност позволява по-добър контакт със сондажната тръба, увеличавайки стабилността при сондиране.
Дизайн с вдлъбната повърхност: Този дизайн е подходящ за много твърди скални образувания, където вдлъбнатата повърхност позволява на чука да прониква по-добре в скалата, увеличавайки скоростта и ефективността на пробиване.
Спецификация LEANOMS
Технически параметри на DHD380 COP84 DTH битове
|
Диаметър |
Бутони за измервателни уреди |
Предни бутони |
Тегло (KG) |
Номер на частта |
||||
|
мм |
инч |
Плоско лице |
Изпъкнало лице |
Вдлъбнато лице |
Тип лице |
|||
|
203 |
8 |
Φ18*10 |
Φ18*8 |
/ |
Φ16*5 |
Вдлъбнато лице |
47.0 |
LR-DHD380-203CC |
|
216 |
8 1/2 |
Φ18*10 |
Φ18*8 |
/ |
Φ16*6 |
Вдлъбнато лице |
51.2 |
LR-DHD380-216CC |
|
219 |
8 5/8 |
Φ18*10 |
Φ18*8 |
/ |
Φ16*6 |
Вдлъбнато лице |
51.7 |
LR-DHD380-219CC |
|
229 |
9 |
Φ18*12 |
Φ16*12 |
/ |
Φ16*7 |
Вдлъбнато лице |
53.3 |
LR-DHD380-229CC |
|
235 |
9 1/4 |
Φ18*12 |
Φ16*12 |
/ |
Φ16*7 |
Вдлъбнато лице |
54.3 |
LR-DHD380-235CC |
|
245 |
9 5/8 |
Φ19*12 |
Φ16*12 |
/ |
Φ16*8 |
Вдлъбнато лице |
58.4 |
LR-DHD380-245CC |
анализ на отказите LEANOMS
Общият анализ на повредата на DHD380 DTH бита може да включва следното:
Износване на бутон или вложка: Продължителното триене и удар може да причини износване на повърхността на копчетата от твърда сплав или вложките на накрайника. Това може да доведе до намалена скорост на пробиване, намалена ефективност на пробиване и загуба на бутони или вложки. Отказът от износване обикновено изисква подмяна или ремонт на засегнатите компоненти.
Повреда при счупване: Битът може да се счупи по време на работа. Това може да се дължи на проектни или производствени дефекти, прекомерен удар или натоварване, неправилна работа, наред с други причини. Повреда от счупване може да направи накрайника неработещ и може да изисква подмяна на повредените части или на целия накрайник.
Откачане на бутон или вложка: Продължителният удар и вибрации могат да доведат до отделяне на копчета или вложки от твърда сплав от накрайника. Това може да доведе до намалена производителност на пробиване и потенциална повреда на сондажното оборудване. Отделените бутони или вложки трябва да се сменят незабавно, за да се гарантира правилното функциониране на накрайника.
Запушване на свредлото: При определени геоложки условия свредлото може да срещне срутващи се образувания или натрупване на скални изрезки, което води до запушване на свредлото. Това може да намали скоростта на пробиване и потенциално да доведе до блокиране на свредлото или невъзможност за продължаване на пробиването. Необходимо е своевременно почистване на запушените скални изрезки или предприемане на подходящи мерки за предотвратяване на запушването на долото.
Други фактори: Неправилни техники на работа, необичайни параметри на пробиване, неподходящ избор на свредла и други фактори също могат да допринесат за повредата на свредлото DHD380 DTH. Следователно използването на правилни работни практики, изборът на правилния бит и извършването на редовна поддръжка са ключови за минимизиране на повреди.
транспорт LEANOMS
Когато става въпрос за поръчки на едро, препоръчваме да вземете предвид въздушния или морския транспорт като начини за транспортиране. Тези опции предлагат спестяване на разходи и поемат по-големите количества, обикновено свързани с групови поръчки.










