6-инчов DHD360 DTH чук

 

 

DTH (down-the-hole) сондирането използва 6-инчов DHD360 DTH чук в долната част на сондажната колона, за да задвижи бутало и да осигури сила на удара, която след това се доставя в скалите за пробиване и раздробяване. Минното дело, кариерите, сондирането на кладенци за вода, изграждането на фундаменти и други индустрии използват DTH сондиране. DHD 360 Hammer генерира сила на удара чрез компресиране на въздух, който след това се използва за задвижване на свредла и разбиване на камъни.

 

Нашата фабрика може да ви достави DTH чукове за високо и средно до ниско налягане благодарение на богатия си производствен опит. Той е в пълно съответствие с API стандартите и други бизнес норми в Китай. Като се има предвид, че е направен с висококачествени материали и квалифицирана изработка, той е издръжлив.

 

В допълнение, 6-инчовият DHD360 DTH Hammer предлага следните предимства:

 

1. Благодарение на уникалната вътрешна структура на 6-инчовия DHD360 DTH чук, който е създаден в съответствие с най-новата теория за пробиване на скали, доставя максимална енергия на свредлото, висока скорост на пробиване и ниска консумация на въздух.

2. 6-инчовият DHD360 DTH Hammer има гладка работа и дълъг експлоатационен живот благодарение на използването на висококачествени материали от легирана стомана и адаптирана усъвършенствана технология за обработка.

3. Ниски нива на проблеми и лесна поддръжка благодарение на вътрешната структура на чука, която е лесна за сглобяване и разглобяване.

4. Многоглавата резба, свързваща патронника и цилиндъра на чука, улеснява премахването на накрайника от чука.

5. Съвместим със сондажни тръби и DTH битове.

 

 

Технически параметри на DHD360 COP64 DTH чукове

 

Бит Шенк	DHD360R/COP64/HD65
Обхват на дупката	Φ165-190 мм
Резба за свързване	API 3 1/2" Reg
Работно налягане	10-25Bar / 1-2.5Mpa
Препоръчителна скорост	25-50rpm
Препоръчителна сила на теглене	11KN
Дължина	1263,5 мм
Тегло	112,36 кг

 

Технически параметри на DHD360 COP64 DTH битове

 

Диаметър		Бутони за измервателни уреди	Предни бутони				Тегло (KG)	Номер на частта
мм	инч		Плоско лице	Изпъкнало лице	Вдлъбнато лице	Тип лице
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*8	/	/	Плоско лице	24.6	LN-DHD360-165FF
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*4	Φ16*4	/	Изпъкнало лице	24.4	LN-DHD360-165CV
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*4	/	Φ15*4	Вдлъбнато лице	24.1	LN-DHD360-165CC
171	6 3/4	Φ18*8	Φ16*6	/	Φ16*4	Вдлъбнато лице	24.8	LN-DHD360-171CC
178	7	Φ18*8	Φ16*6	/	Φ16*4	Вдлъбнато лице	25.4	LN-DHD360-178CC
190	7 1/2	Φ18*10	Φ16*8	/	Φ16*5	Вдлъбнато лице	26.9	LN-DHD360-190CC

 

 

 

6--инчовият DHD360 DTH (Down-The-Hole) чук е проектиран за използване при различни работни условия. Ето някои приложими работни условия, при които чук DHD360 DTH може да се използва ефективно:

Скални образувания: Чукът DHD360 DTH обикновено се използва в средни до твърди скални образувания. Подходящ е за пробиване в образувания като гранит, базалт, варовик и пясъчник. Може да се справи с различна степен на твърдост на скалата и абразивност.

 

Кладенци за вода: Чукът DHD360 DTH често се използва в приложения за сондиране на кладенци за вода. Той може ефективно да проникне в скалните образувания, открити по време на сондирането на кладенци за вода, което позволява изграждането на дълбоки и продуктивни кладенци.

 

Копаене: Чукът DHD360 DTH намира приложения в минни операции. Може да се използва за пробиване на взривни дупки, проучвателни сондажи и други дейности, свързани с минното дело. Високата ефективност на пробиване и степента на проникване на чука са предимство при минни проекти.

 

Конструкция: В строителни проекти перфораторът DHD360 DTH може да се използва за пробиване на основи, пилоти и други приложения, които изискват пробиване в скала или твърда земя. Неговият здрав дизайн и мощно въздействие го правят подходящ за взискателни строителни среди.

 

Геотехническо сондиране: Геотехническото сондиране включва изследване на подземните условия за инженерни и строителни цели. Чукът DHD360 DTH може да се използва при геотехническо сондиране за получаване на почвени и скални проби, инсталиране на кладенци за наблюдение или провеждане на тестване на място.

 

Кариери: Чукът DHD360 DTH е приложим и при операции в кариери. Може да се използва за пробиване на дупки за извличане на камък или други материали от кариери. Ефективността и издръжливостта на чука допринасят за повишена производителност в кариерните дейности.

 

 

Със сигурност! Ето някои често срещани стъпки за отстраняване на неизправности за 6--инчов DHD360 DTH (Down-The-Hole) чук:

Недостатъчна скорост на проникване:

Стъпки за отстраняване на неизправности:
Проверете параметрите на пробиване, включително скоростта на въртене, налягането на подаване и обема на въздуха за промиване. Регулирайте ги в рамките на препоръчания диапазон за конкретните скални образувания и условия на сондиране.
Проверете свредлото за износване, повреда или запушване. Почистете накрайника и се уверете, че няма препятствия или остатъци, които да засягат неговата функционалност.
Оценете съвместимостта на дизайна на свредлото със скалното образувание, което се пробива. Помислете дали да не използвате различен дизайн на свредлото или да изберете свредло, специално подходящо за формирането.

 

Прекомерна вибрация или шум:
Стъпки за отстраняване на неизправности:
Проверете чука и пробивната колона за разхлабени връзки или признаци на повреда или износване. Уверете се, че всички компоненти са здраво затегнати и в добро състояние.
Уверете се, че параметрите на пробиване са в препоръчителния диапазон. Регулирайте параметрите, ако е необходимо, за да сведете до минимум вибрациите.
Проверете подравняването и баланса на системата за пробиване, включително свредлото и чука, за да сте сигурни, че са правилно центрирани и балансирани.
Оценете съвместимостта на чука със скалната формация и обмислете използването на различен модел на чука или дизайн на накрайника.

 

Изтичане на въздух:
Стъпки за отстраняване на неизправности:
Проверете чука и връзките за признаци на износване, повреда или неправилен монтаж. Сменете износените или повредени уплътнения, О-пръстени или други компоненти, ако е необходимо.
Проверете резбите и свързващите повърхности за правилно подравняване и плътност. Уверете се, че всички връзки са здраво затегнати според спецификациите на производителя.
Проверете целостта на въздушните маркучи и фитинги, като проверите за течове или повреди. Сменете всички дефектни компоненти.
Помислете за използване на уплътнител за резби или лента за резби върху връзките, за да подобрите ефективността на уплътняването.

 

Преждевременно износване на накрайника:
Стъпки за отстраняване на неизправности:
Оценете параметрите на пробиване, като скорост на въртене, налягане на подаване и обем на продухващ въздух. Регулирайте параметрите, за да оптимизирате производителността на битовете и да намалите износването.
Проверете свредлото за признаци на неправилна употреба, като прекомерно тегло на свредлото, неправилна техника на пробиване или работа на свредлото при твърде високи или ниски скорости.
Обмислете използването на различен дизайн на свредлото или материал, който е по-подходящ за конкретните скални образувания и условия на сондиране.
Осигурете правилно смазване и охлаждане на свредлото, за да минимизирате триенето и генерирането на топлина.