TCI триконусни свредла

 

 

Триконусното свредло TCI (вложка от волфрамов карбид) е вид ротационен сондажен инструмент, използван в различни индустрии, включително проучване на нефт и газ, минно дело, геотермално сондиране и сондиране на водни кладенци. Той е проектиран да прониква ефективно в различни видове скални образувания.

 

TCI Tricone свредло получава името си от вложките от волфрамов карбид, които са стратегически разположени върху конусите на свредлото. Тези вложки, изработени от изключително твърд и издръжлив материал от волфрамов карбид, осигуряват подобрена способност за рязане и устойчивост на износване, което позволява на свредлото да издържи на взискателните условия на пробиване.

 

1. Авангардни технологии

Нашият обширен опит на място, съчетан със сложни изследвания и разработки, включително усъвършенствана симулационна технология, доведе до серията LR.

 

2. Структура на рязане, която е добре балансирана

Режещите структури (разположение на вложката) и геометрията на лагера са оптимизирани, за да разпределят натоварването по-равномерно в лагерите. В резултат на това режещата структура е по-гладка и по-балансирана, което позволява по-дълги периоди на продължително проникване с по-малък риск от повреда на лагера. Като допълнително предимство, пълната броня намалява износването както на тялото на битото, така и на опашката на ризата.

 

3. Намалени общи разходи за пробиване

Нашето триконусно свредло TCI има опростени уши, които позволяват изхвърлянето на по-големи парчета скала. И накрая, можете да очаквате по-бързи скорости на проникване, по-дълъг живот на битовете и значително по-ниски общи разходи.

 

Използването на твърдосплавни компакти с висока якост и висока издръжливост във връзка с оптимизирани компактни числа и редове, височината на експониране и специално оформени компакти позволява отличната режеща способност на вложката и високата устойчивост на износване да бъдат напълно използвани. Повърхността на зъбите на свредлото със стоманена кабина е твърдо облицована с нов вид материал, който е устойчив на износване, удължавайки експлоатационния живот на режещата структура, като същевременно поддържа високо ROP.

 

 

 

Предлагат се стоманен зъб (известен също като фрезован зъб) и триконусни свредла TCI. Триконусните свредла TCI са значително по-издръжливи от тези със стоманени зъби, но са по-скъпи за производство. И двете от тези две колекции триконусни битове се предлагат с:

 

(1) Ролков лагер или фрикционен лагер

(2) Отворен лагер или запечатан лагер (опорен лагер)

(3) Защитен или незащитен с уред и др.

 

Ние предлагаме цялостно решение за продукти за ротационно сондиране, за да отговарят на различни нужди и условия на сондиране. Стабилното работно състояние на ротационните сондажни инструменти LEANOMS ви помага да постигнете по-добра обща стойност, включително ниски общи разходи за пробиване.

 

Оптималната производителност на нашите инструменти за ротационно пробиване включва:

• Устойчива производителност
• Дълготраен
• Стабилни и надеждни изпълнения

 

 

 

 

350 Усъвършенствано оборудване: несравнима прецизност и качество

 

Ненадмината технология за топлинна обработка: Усъвършенстваното оборудване 350 е оборудвано с 20 най-съвременни единици за топлинна обработка, всички произведени от известната марка Atlas. Това гарантира дълголетието и издръжливостта на нашите продукти, което ги отличава в индустрията.

 

Високопрецизна CNC обработка: Използвайки нашия арсенал от 200 високопрецизни CNC машини, ние гарантираме, че всеки компонент от 350 Advanced Equipment е произведен с най-строги допуски. Тази прецизност минимизира вариациите в серийното производство, като гарантира постоянно качество.

 

Разнообразни CNC възможности: В допълнение към нашите високопрецизни машини има допълнителни 20 CNC машини, предлагащи гъвкавост в производството, като допълнително подобряват адаптивността на нашите продукти.

 

Строго тестване: За да гарантираме надеждността и производителността на нашето оборудване, ние поддържаме цялостна настройка за тестване, състояща се от над 60 машини за тестване. Всяка единица се подлага на строги тестове, за да отговаря и надвишава индустриалните стандарти.

 

Рационализирано производство: Нашите всеобхватни и високо прецизни производствени съоръжения опростяват производствения процес. Това рационализиране не само увеличава производствения капацитет, но и подобрява цялостната стабилност на продукта