Топлинната обработка е често срещана технология, използвана за подобряване на здравината, твърдостта и издръжливостта на адаптерите за стеблото. Процесът на топлинна обработка включва нагряване на материала до определена температура и след това охлаждане по контролиран начин.
Основната цел на термичната обработка наАдаптери за опашкае да предотврати натрупването и срутването на стеблото в резултат на високочестотния удар на буталото. Твърдостта на адаптерите за стеблото HRC 50–54 ще задоволи гореспоменатите спецификации за стомана 55SiMnMo. Температурата, необходима за термична обработка на стомана 55SiMnMo, е 870 градуса 20 градуса. Препоръчително е да се използва средночестотен нагревател с индукционна бобина с дължина на нагряване 70–80 mm и твърдост на охлаждане HRC56–58.
Закаляване наАдаптери за опашка: 320–340 градуса плюс 10 градуса. HRC52–54 е твърдостта след темпериране. Химическият състав на партидата на пещта съдържа много въглерод (може да се намери от гаранцията за качество). Ако съдържанието на въглерод е ниско, трябва да се използва долната температурна граница; в противен случай температурата трябва да е висока. Алтернативно, повишете температурата и темперирайте отново, ако твърдостта на адаптерите за стебло е повече от HRC54 след темпериране. При нормализиране на адаптерите на стеблото температурата трябва да бъде по-ниска от първоначалната температура на темпериране, ако твърдостта след темпериране е по-малка от HRC48.
Използването на специализирана нискотемпературна солна пещ се препоръчва за частично темпериране на адаптери за стебло; дължината на резервоара за потапяща сол не трябва да надвишава рамото на конуса, което е с 10 mm по-дълбоко от дължината на охлаждане.
Цел на термичната обработка:
Втвърдяване: Основната цел на термичната обработка е да се увеличи твърдостта на адаптера на стеблото, което го прави устойчив на износване и деформация по време на операциите по пробиване.
Структурна трансформация:Топлинната обработка променя микроструктурата на материала, подобрявайки неговите механични свойства и цялостно представяне.
Облекчаване на напрежението: Процесът на термична обработка помага за облекчаване на вътрешните напрежения, които може да са се натрупали по време на производството или предишни операции, намалявайки риска от напукване или повреда.
Видове топлинна обработка:
Закаляване: Известен също като закаляване, този процес включва нагряване на адаптера на стеблото до определена температура (над неговата критична температура) и след това бързо охлаждане, обикновено в среда за охлаждане като масло или вода. Това бързо охлаждане "замразява" микроструктурата на материала, което води до повишена твърдост.
Закаляване:След закаляване адаптерът на стеблото обикновено се темперира, за да се намали неговата крехкост и да се подобри неговата здравина. Този процес включва повторно нагряване на втвърдения материал до по-ниска температура и след това бавно охлаждане. Закаляването помага за балансиране на твърдостта и издръжливостта на адаптера, като гарантира, че той може да издържи на удар и да устои на счупване.
Параметри на термична обработка:
Температура: Процесът на термична обработка изисква прецизен контрол на температурата на нагряване, която варира в зависимост от конкретния материал и желаното ниво на твърдост.
Задържане на време:Материалът се държи при целевата температура за определен период от време, за да се осигури равномерно нагряване и да се позволи желаната структурна трансформация.
Скорост на охлаждане:Скоростта на охлаждане по време на закаляването е от решаващо значение за постигане на желаната твърдост. Бързото охлаждане, осигурено от охладителните среди, спомага за образуването на втвърдена микроструктура.
Контрол на качеството:
Мониторинг:По време на процеса на топлинна обработка температурата и времето се следят отблизо, за да се осигури последователност и спазване на определените параметри.
Тестване:След топлинна обработка, адаптерите за стеблото могат да бъдат подложени на различни тестове, като тестване на твърдост, за да се провери ефективността на процеса и да се гарантира, че е постигнато желаното ниво на твърдост.
