Описание на продуктите
ЛЕАНОМИ
носеща конструкция
ЛЕАНОМИ
Tricone Bit Drilling са сложни инструменти за пробиване, състоящи се от няколко основни части, включително конуси, лагери и тяло на свредлото. Производственият процес за тези части включва различни стъпки и материали, за да се гарантира, че триконусните свредла са издръжливи и способни да се справят с предизвикателствата на сондирането в различни геоложки формации. Ето общ преглед на производствения процес за основните части на триконусни накрайници:
1. Конуси:
Материал:Конусите обикновено се изработват от висококачествена легирана стомана.
Производствен процес:
Коване:Конусните заготовки се създават чрез коване, процес, който включва нагряване на стоманата до висока температура и след това оформянето й с помощта на специализирани машини.
Топлинна обработка:Кованите конуси се подлагат на термична обработка, за да се подобри тяхната твърдост и издръжливост. Процесите на термична обработка включват закаляване и темпериране за постигане на желаните металургични свойства.
Режещи зъби:След термична обработка конусните повърхности се обработват, за да се създадат пространства за вмъкване на режещите елементи, като вложки от волфрамов карбид. Тези вложки се притискат към повърхността на конуса и се задържат на място с помощта на силно лепило или процес на спояване.
Окончателна обработка:Конусите се подлагат на окончателна обработка, за да се постигнат прецизните размери, необходими за правилното прилягане и въртене в накрайника.
2. Лагери:
Материал:Лагерите обикновено се изработват от висококачествена легирана стомана или други материали с отлична устойчивост на износване и носещи способности.
Производствен процес:
Прецизна обработка:Компонентите на лагера, включително вътрешните и външните колела, са обработени с висока точност, за да осигурят плавно въртене и минимално триене.
Топлинна обработка:Компонентите на лагера се подлагат на процеси на термична обработка, като карбуризиране и закаляване, за да се увеличи тяхната твърдост и устойчивост на износване.
Сглобяване:Лагерните компоненти се сглобяват с прецизни топки или ролки, сепаратори и смазочни материали, за да се създаде цялостният лагерен възел.
3. Тяло за пробиване на триконусни свредла:
Материал:Тялото на накрайника обикновено е направено от високоякостна легирана стомана или други издръжливи материали.
Производствен процес:
Машинна обработка:Тялото на свредлото се подлага на процеси на обработка, за да се създадат пространства за поставяне на конуси и лагери. Конструкцията включва флуидни канали за циркулация на кал и промиване на изрезки от сондажа.
Топлинна обработка:Подобно на конусите, тялото на накрайника се подлага на процеси на топлинна обработка, за да се подобри неговата твърдост и здравина.
Нарязване на резба:Ако триконусният накрайник има резбови връзки, резбите се нарязват в тялото на накрайника с помощта на специализирано оборудване. Резбите осигуряват правилно закрепване към сондажната колона.
4. Окончателно сглобяване:
Сглобяване на компоненти:Конусите, лагерите и тялото на свредлото са сглобени заедно. Правилното подравняване и напасване са от решаващо значение за производителността на триконуса.
Уплътнение:Уплътненията и О-пръстените са монтирани, за да се предотврати навлизането на кал и отломки в лагерния възел, като се гарантира, че лагерите остават смазани и работещи по време на пробиване.
Балансиране:Сглобеното триконусно свредло е балансирано, за да минимизира вибрациите и да осигури плавно въртене по време на сондажни операции.
Параметри на продукта
ЛЕАНОМИ
LEANOMS предоставя цялостно решение за продукти за ротационно сондиране, за да отговаря на различни нужди и условия на сондиране. Стабилното работно състояние на ротационните сондажни инструменти LEANOMS ви помага да спечелите по-добра обща стойност, включително ниски общи разходи за пробиване.
Оптималната производителност на нашите инструменти за ротационно пробиване включва:
- Устойчива производителност
- Дълготраен
- Стабилни и надеждни изпълнения

защо да изберете нас
ЛЕАНОМИ
Гарантиране на качеството: В LEANOMS разбираме, че постоянното качество е от първостепенно значение. Благодарение на нашето авангардно оборудване и строги мерки за контрол на качеството, можете да сте сигурни, че качеството на продукта остава непоколебимо, независимо от вариациите на производствените партиди.
Надеждност без сравнение: Производственият процес на 350 Advanced Equipment е подкрепен от нашия ангажимент за прецизност и високи постижения, гарантирайки, че осигурява изключителна надеждност на полето.
Гарантирана издръжливост: С нашите най-съвременни възможности за топлинна обработка и обработка с ЦПУ, ние удължаваме живота на нашите продукти, гарантирайки по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с индустриалните стандарти.

