Начало-Продукти - Ротационни пробивни инструменти-

Съдържание

video

Триконусно пробиване

Триконусното пробиване е метод за ротационно пробиване, който използва тип свредло, известно като триконусно свредло. Триконусните свредла са най-често използваните свредла в света поради тяхната гъвкавост и ефективност в различни геоложки формации.

представяне на продукта

представяне на продукта

 

Описание на продуктите
ЛЕАНОМИ

 

Триконът битово сондиране е широко използван метод в нефтената и газовата промишленост, както и при пробиването на водни кладенци, геотермалното сондиране и изследването на минералите. Тя включва използването на трикон пробивна бит, който има три въртящи се конуси, оборудвани с различни видове режещи елементи, като волфрамов карбид вложки (TCI) или стоманени зъби.

 

носеща конструкция
ЛЕАНОМИ

 

Tricone Bit Drilling са сложни инструменти за пробиване, състоящи се от няколко основни части, включително конуси, лагери и тяло на свредлото. Производственият процес за тези части включва различни стъпки и материали, за да се гарантира, че триконусните свредла са издръжливи и способни да се справят с предизвикателствата на сондирането в различни геоложки формации. Ето общ преглед на производствения процес за основните части на триконусни накрайници:

 

1. Конуси:

Материал:Конусите обикновено се изработват от висококачествена легирана стомана.

Производствен процес:

Коване:Конусните заготовки се създават чрез коване, процес, който включва нагряване на стоманата до висока температура и след това оформянето й с помощта на специализирани машини.

Топлинна обработка:Кованите конуси се подлагат на термична обработка, за да се подобри тяхната твърдост и издръжливост. Процесите на термична обработка включват закаляване и темпериране за постигане на желаните металургични свойства.

Режещи зъби:След термична обработка конусните повърхности се обработват, за да се създадат пространства за вмъкване на режещите елементи, като вложки от волфрамов карбид. Тези вложки се притискат към повърхността на конуса и се задържат на място с помощта на силно лепило или процес на спояване.

Окончателна обработка:Конусите се подлагат на окончателна обработка, за да се постигнат прецизните размери, необходими за правилното прилягане и въртене в накрайника.Tci Tricone Bits

 

2. Лагери:

Материал:Лагерите обикновено се изработват от висококачествена легирана стомана или други материали с отлична устойчивост на износване и носещи способности.

Производствен процес:

Прецизна обработка:Компонентите на лагера, включително вътрешните и външните колела, са обработени с висока точност, за да осигурят плавно въртене и минимално триене.

Топлинна обработка:Компонентите на лагера се подлагат на процеси на термична обработка, като карбуризиране и закаляване, за да се увеличи тяхната твърдост и устойчивост на износване.

Сглобяване:Лагерните компоненти се сглобяват с прецизни топки или ролки, сепаратори и смазочни материали, за да се създаде цялостният лагерен възел.

 

3. Тяло за пробиване на триконусни свредла:

Материал:Тялото на накрайника обикновено е направено от високоякостна легирана стомана или други издръжливи материали.

Производствен процес:

Машинна обработка:Тялото на свредлото се подлага на процеси на обработка, за да се създадат пространства за поставяне на конуси и лагери. Конструкцията включва флуидни канали за циркулация на кал и промиване на изрезки от сондажа.

Топлинна обработка:Подобно на конусите, тялото на накрайника се подлага на процеси на топлинна обработка, за да се подобри неговата твърдост и здравина.

Нарязване на резба:Ако триконусният накрайник има резбови връзки, резбите се нарязват в тялото на накрайника с помощта на специализирано оборудване. Резбите осигуряват правилно закрепване към сондажната колона.

 

4. Окончателно сглобяване:

Сглобяване на компоненти:Конусите, лагерите и тялото на свредлото са сглобени заедно. Правилното подравняване и напасване са от решаващо значение за производителността на триконуса.

Уплътнение:Уплътненията и О-пръстените са монтирани, за да се предотврати навлизането на кал и отломки в лагерния възел, като се гарантира, че лагерите остават смазани и работещи по време на пробиване.

Балансиране:Сглобеното триконусно свредло е балансирано, за да минимизира вибрациите и да осигури плавно въртене по време на сондажни операции.

 

Параметри на продукта
ЛЕАНОМИ

 

LEANOMS предоставя цялостно решение за продукти за ротационно сондиране, за да отговаря на различни нужди и условия на сондиране. Стабилното работно състояние на ротационните сондажни инструменти LEANOMS ви помага да спечелите по-добра обща стойност, включително ниски общи разходи за пробиване.

 

Оптималната производителност на нашите инструменти за ротационно пробиване включва:

  • Устойчива производителност
  • Дълготраен
  • Стабилни и надеждни изпълнения

 

 

8 1-2 216mm-IADC Code 537

 

защо да изберете нас
ЛЕАНОМИ

 

Гарантиране на качеството: В LEANOMS разбираме, че постоянното качество е от първостепенно значение. Благодарение на нашето авангардно оборудване и строги мерки за контрол на качеството, можете да сте сигурни, че качеството на продукта остава непоколебимо, независимо от вариациите на производствените партиди.

 

Надеждност без сравнение: Производственият процес на 350 Advanced Equipment е подкрепен от нашия ангажимент за прецизност и високи постижения, гарантирайки, че осигурява изключителна надеждност на полето.

 

Гарантирана издръжливост: С нашите най-съвременни възможности за топлинна обработка и обработка с ЦПУ, ние удължаваме живота на нашите продукти, гарантирайки по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с индустриалните стандарти.

Изпрати запитване

Изпрати запитване